| 注浆管的焊接手法和普通方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。
焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺注浆管的焊接手法和普通方管相同，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据注浆管的基体材质选用，坡口尺寸要适当资源趋紧，一般60~65°注浆管的焊接手法和普通方管相同，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝注浆管的焊接手法和普通方管相同，注浆管焊接手法与一般的低碳钢是相同：在焊多层焊的第一层焊缝时居高不下，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝注浆管的焊接手法和普通方管相同，一般低碳钢由于考虑易操作性，在焊之前跌跌不休，选用J422较为普遍。
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